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        MES系統標準化的路徑

        來源:本站  作者:匿名  發布:2020/5/5  瀏覽次數:2011

        隨著社會的日益發展進化,MES的市場也逐漸擴大。市面上MES系統需求很多,做MES系統的企業也很多,但是依靠MES系統賺錢的企業并不多。趁著MES市場火熱,面對MES系統的痛點,很多從業的企業都在努力擺脫「賠錢做項目」的局面,一條可看得見的途徑是MES系統標準化。


          人人都知道,MES系統的出路在于標準化,但幾乎沒什么知道MES系統標準化究竟該怎么做。市面上,也沒有什么真正標準化的MES產品面市。可以想象,一旦有真正標準化的MES系統產品出現,它可以做到類似Office軟件一樣,只需要安裝系統,做簡單的數據配置,就可以適合任何一家企業,哪怕是市場上80%的企業。那么,這款產品,都將會改變整個市場格局,很快的占領市場,形成一家獨大的局面。

          那么,MES系統的標準化,究竟該怎么做呢?顯然,現在并沒有一個成熟而完善的答案。但這并不妨礙本文可以嘗試去探討一下MES系統標準化的方法和路徑。本文認為,MES系統標準化有三條路徑,最可能普適標準化的是最后一條。

        MES系統標準化第一條路徑:發揮極大聰明才智或付出極大的工作量,讓MES系統功能能覆蓋所有行業、所有企業的所有狀況、所有需求。

          這條路徑的意思是,通過聰明才智,梳理出所有行業、所有企業可能的各種情況,設計出一套東西,能夠通過簡單系統配置就能夠覆蓋這些情況,滿足這些情況所需要的功能。如此的話,就可以實現MES系統的標準化。

          走這條路徑,要付出極大的工作量,因為做系統設計之前,需要了解所有可能出現的業務狀況和需求。要做到這一點,非常之難。在此基礎上,再找出所有業務和需求的共同點,設計出來能夠滿足所有業務需求的功能,對聰明才智的要求著實很高。因此,從普適性來看,走這條路來實現MES系統標準化可行性真心不算高。不過,若限定在某一個細分行業里,做某個細分行業的標準化MES系統,這條路應該是可以嘗試的。畢竟,一個細分行業的行業特點、企業特點都比較接近或類似,做出來適合這個行業的MES系統是可能的。

        MES系統標準化第二條路徑:MES廠商自己設計一套還算完善的標準系統,然后讓工廠適應這個標準系統,使用的工廠多了,慢慢的就形成了一套標準。

          這相當于「削足適履」,但并不是貶義詞,因為工廠現在的所有業務狀況和需求未必是合理的,只是因為各種原因,比如歷史原因,形成了一套固有的做法,而沒有人敢于突破這種固有做法。如果有一套行之有效的方法和系統,能確實幫助工廠實現效率和效益的提升,價格上也還合適,那么工廠使用這套標準方法和系統的可能也會很大,形成標準的MES系統的可能性也會很大。只是,通過這條路徑實現MES系統標準化,首先要在前期投入大量資源打造基本完善的標準系統;其次要投入更多的資源進行市場推廣,讓盡可能多的企業使用這一套標準系統,為此可能需要采用類似互聯網的打法,通過低價、補貼等方式快速擴張,迅速的占領市場;最后結合政府、協會、企業等,形成并打造一套MES系統標準,形成MES系統的標準化。整個MES系統標準化的過程,需要大量的資源,尤其是資金和人力。因而想要通過這條路徑實現MES系統標準化,需要MES廠商有很強的融資能力和資源整合能力。即便如此,想要打造普適性的標準MES系統,也是十分困難的事情。

        MES系統標準化的第三條路徑:有點佛系,即跟隨整個制造業的發展,企業會越來越多的采用標準化設備、實施標準化流程,行業本身在逐步走向標準化,在此過程中標準化MES系統。

          現階段實現MES系統標準化的難點在于各企業設備標準化程度低,有些設備是幾十年前的,有些設備是新換的,每臺設備都有很長的使用年限;在生產設備基礎上,形成的生產工藝和流程也是五花八門,各不相同,想要進行統一化和標準化也非常難。這就造成了對MES系統的需求也是紛繁復雜,沒辦法統一和標準。但是,隨著智能制造的大潮涌起,人們能夠看到,企業硬件設備的提升和改善,走在朝著自動化、智能化的方向發展,設備也越來越標準化;在設備之上建立的工藝和流程,也再逐步的標準化。隨著時間的推移、制造業的發展,那些老的、獨特性的設備會越來越少,新的、標準化的設備會越來越多。當設備、工藝和流程標準化程度達到一定程度時,實現MES系統的標準化難度就不大了。

          在未來的制造業當中,設備實現標準化、模塊化,生產實現自動化、智能化,那么流淌于設備和生產當中的MES系統,自然也可以是標準化的。只不過,通過這條路徑實現MES系統標準化,所需要等待的時間很長,還需要抓住合適的時機,不然被別人搶占先機,自己想要翻身做大就比較困難了。

          以上三條MES標準化路徑,是我們現在所能看到的MES系統實現標準化的可行路徑。

          其中第一條路徑,要求有很大的智力投入和工作量投入;第二條路徑,要求有大量的資源投入;至于第三條路徑,看起來可能性最大,但也面臨時間成本和機會成本的付出,還需要廠商能很好的把握機會窗口。

          在市場中,有些MES廠商嘗試走第一條路,走的很是辛苦。有些廠商在嘗試第二條路,多是那些有互聯網基因的廠商。還有一些廠商,在走第三條路,廣泛整合各類設備廠商、生產咨詢廠商,一起逐步地實現業務標準化,進一步實現MES系統標準化。當然,也許MES系統標準化本身可能就是個偽命題,在普適意義下做不到MES系統標準化也是可能的。不過,細分領域的MES系統標準化是必然存在的。新入局的MES廠商,從細分領域切入是目前來看最好的方式。

         

         

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