第九節　　設備潤滑管理

 

第48條 設備的潤滑管理是設備管理的重要組成部份，也是設備使用和維護保養管理的主要環節。為了搞好潤滑管理，保證設備正常運行，減少和防止事故的發生；降低設備零部件的磨損，延長設備的壽命；節約資源、節約能源的目的而制定本制度。

 

第49條 潤滑管理的組織

1、 公司設備潤滑管理在設備動力部經理的領導下由設備檢修工段主任統一管理，設備動力部專業工程師及各系統設備專業點檢員（由檢修班長擔任）負責設備潤滑管理業務。電機潤滑由電氣工程師負責管理。

2、 各系統巡檢工由負責本系統的值班調度統管，按《潤滑標準》執行本系統的設備潤滑工作。電機潤滑由電工負責執行。

 

第50條 潤滑管理的職責

1、設備動力部經理、經理助理潤滑工作職責：

①統管全公司設備的潤滑管理工作，

②設置潤滑管理和實施機構，并領導工作，

③參與組織潤滑技術業務學習，

④組織潤滑油脂的外委化驗工作，

⑤檢查和考核設備使用部門對設備潤滑管理各項工作的落實情況。并提出獎懲意見。

2、各專業工程師、協理工程師潤滑管理工作職責：

①編制生產設備的潤滑標準，并予以指導實施。

②統計全廠潤滑材料的品種和需要量；組織制定潤滑材料消耗定額。

③收集和研究潤滑技術資料，負責潤滑新技術的開發和應用。

④對潤滑不善或潤滑裝置有欠缺的設備，有權下令使用部門停止使用。并提出改進實施意見。

3、設備動力部專業點檢員的潤滑工作職責

①統管本系統的潤滑管理工作，領導巡檢工開展業務。

②按照潤滑標準的要求落實本系統的潤滑“五定”工作。

③結合設備巡回點檢，檢查本車間的設備潤滑情況并做好記錄。

④協同工程師處理潤滑技術問題，積極推廣、應用潤滑新技術。

4、值班調度潤滑工作職責：

①管理本班潤滑油（脂）的領用、保管和發放；負責重點設備的加油、換油；管理本系統加油工具和潤滑裝置。

②協助車間編制本系統的潤滑油脂使用計劃，按時上報設備動力部。

③檢查巡檢工的設備潤滑情況并作記錄。

④組織本班職工的潤滑業務技術學習，不斷提高潤滑管理水平。

5、系統崗位巡檢工潤滑工作職責

①按照潤滑標準的要求，定時、定量加油、換油；保證潤滑裝置正常工作，保持備用油和加油工具的清潔。

②經常檢查設備潤滑部位，檢查有無泄漏、密封情況，油質和油溫的變化，發現異常及時處理和報告。

③注意節約用油，按要求回收廢油。

④認真填寫潤滑原始記錄。

⑤有權拒絕不合格油品的使用。

⑥對由于不認真搞好潤滑工作造成的設備事故要負主要責任。

6、檢修工的職責

①檢修工人必須熟知所修設備的潤滑部位和潤滑裝置的安裝要求，熟知設備的用油品種、油質要求。

②檢修開始，首先要檢查潤滑油的狀況，發現問題后要查明原因，予以處置。對于繼續使用的又要妥善處理，不得浪費。

③檢修過程中要保證潤滑部位的正確密封、要清洗干凈，合理預加油。

④檢修設備的同時，要檢查潤滑裝置。試車時要檢查其工作狀況，確認無誤方可交工。

⑤檢修結束，要把對潤滑部位、潤滑裝置的檢修結果和用油情況記入檢修記錄。

 

第51條 設備潤滑的“五定”

1、 定點：確定每臺設備的潤滑部位，確定潤滑方法，配潤滑裝置或潤滑工具。

2、 定質：確定每臺設備每個部位應加的潤滑油（脂）品種和牌號，允許的代用品種及使用代用油的處置要求。要保證所用油品的質量和清潔。

3、 定量：定一次用油（脂）量，定加油和換油量。要治理漏油，要節約用油。

4、 定期：定加油和換油周期。保證及時潤滑。

5、 定人：定設備潤滑工作的執行者。

 

第52條   潤滑管理辦法 

為了加強公司的設備潤滑管理，使設備經常處于良好的工作狀態，防止設備發生潤滑故障，減少機械設備停車造成的損失，延長設備的使用壽命，保證生產的順利進行，提高經濟效益，特制訂本管理辦法。

一、 公司設備潤滑工作，在設備動力部經理的領導下由設備檢修工段負責管理。

二、 實行合理的潤滑管理，對減少機件磨損，延長設備使用壽命具有重要的作用，各工段均應認真對待。

三、 各設備使用部門，對設備的潤滑要做到定人、定點、定時、定質、定量。

四、 設備的潤滑部位要定期檢查。油脂的質量和數量，設備的潤滑部位，都必須按設備的說明書規定位置確定，注意設備潤滑系統的清洗、換油。確保可靠的潤滑狀況，具體要求規定如下：

１、潤滑部位必須按下列規定，經常有足夠的潤滑油量。

㈠ 管理標油位應在標定線上，大型減速機內油位在最低標定線上２０～１００mm。

㈡ 園油標的油位為園的一半。

㈢ 滾動軸承的裝脂定為軸承空間容積的１/２～２/３范圍，稀油潤滑時應使油面達最下滾珠的中心線。

㈣ 園柱齒輪、傘齒輪的潤滑油位，應浸沒整個齒高，如采用潤滑脂潤滑時，應保持齒面經常有一層油膜。

㈤ 蝸輪傳動的油位應浸到蝸十的中心線以上或浸沒蝸輪下部齒。

２、潤滑油脂有下列情況之一者，應更換新油或過濾。

㈠ 油內有水，油已變色。

㈡ 油內有灰塵，雜質或鐵末。

㈢ 粘度已不符合設備要求。

㈣ 新投產的設備，運轉２～３個月后，必須更換油一次。

軸承或潤滑部位油脂的溫度：

① 巴氏合金軸承的溫度不許超過５５℃。

② 銅瓦溫度不許超過６０℃。

③  鐵瓦溫度不許超過６０℃。

①  滾動軸承溫度不許超過７０℃。

五、堅決執行崗位責任制。設備操作者是機器的主人，要對所使用的設備潤滑狀態負責。

１、做到“四懂”、“三會”（懂結構、性能、原理、用途；會操作、保養、排除一般故障），熟悉所用設備潤滑系統及潤滑方法，熟悉所用潤滑劑的主要性能，按“五定”規定加油，保證設備潤滑良好。

２、做好設備日常保養，參加清洗換油及防治漏油工作，保持油箱清潔，無泄漏。

３、定期清洗并補齊油線、油氈墊、油杯、濾油器、分油裝置等，調整好集中潤滑系統的油壓、油量和滴油的位置。

㈠ 管好加油工具，執行定量耗油。

㈡ 配合維修工，做好設備潤滑系統的調整與檢修，加強巡回檢查，發現問題及時解決，使設備油標醒目，油路暢通，潤滑良好。

六、滑油計劃的編制

設備動力部檢修工段根據規程及設備潤滑油的實際使用情況，編制公司、年需用計劃。

七、潤滑油采購與保管

１、按使用部門提出潤滑油的名稱和技術條件進行采購。

２、新采購的潤滑油，必須有銷售單位的說明書或化驗分析資料，否則禁用。

３、入庫的潤滑油，必須妥善保管，不能將兩種以上的潤滑油混合存放，入庫時要做好銘牌標示，不經主管人員同意，不得亂動銘牌。

４、使用單位要妥善保管潤滑油，不得亂放。入庫潤滑油必須檢查是否純凈，有無雜質，潤滑油要做到“三級過濾”即進庫轉桶過濾；發出時過濾；加入設備油桶時過濾。每年至少清洗庫內油桶一次，用于提貨的油桶要保持干凈。各部門對不合標準的油可拒絕使用。

５、設備的潤滑部門和潤滑裝置，各部門不得亂動或隨意停用，如確需改進，應報設備檢修工段。

八、使用中注意節約用油，做好廢油回收及再生利用。大型減速機換出的廢油要交回油料庫處理。

一、 設備使用部門要及時處理設備漏油和不合理潤滑現象。合理控制加油量，在保證設備合理潤滑的基礎上，逐步降低油脂的耗量，嚴格履行領用油手續，實行油脂的定額管理。

   十、違章用油，擅自改用及使用管理不當，引起的一切不良后果，應追究責任。

 

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文