巨靈鳥MES系統(tǒng)是用來解決生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場自動(dòng)化的系統(tǒng)，需要與巨靈鳥ERP一起使用。

 

MES系統(tǒng)總體思路

與ERP系統(tǒng)高度集成，圍繞計(jì)劃、物流、質(zhì)量、制造、設(shè)備5大體系，打造數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1、確保物流數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)

2、強(qiáng)調(diào)PMC統(tǒng)籌調(diào)度能力，縮短生產(chǎn)周期20%

3、建立質(zhì)量預(yù)防機(jī)制，降低質(zhì)量成本

4、強(qiáng)化數(shù)據(jù)應(yīng)用，促進(jìn)管理革新

 

 

物流體系

1、建立可追溯的物流體系-全程條碼作業(yè)

 

2、以精益布局來改善物流功能區(qū)

 

3、以信息驅(qū)動(dòng)來優(yōu)化物流流程

 

4、以物流技術(shù)來實(shí)現(xiàn)降本增效

 

制造體系

1、實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)

 

 

2、防錯(cuò)工作自動(dòng)化-產(chǎn)前防材料漏錯(cuò)混，產(chǎn)后防不良品流失

 

3、人員崗位信息采集

生產(chǎn)計(jì)件、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、工資計(jì)算、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)完全自動(dòng)化

 

4、加強(qiáng)現(xiàn)場自動(dòng)化管控能力，全程可視化現(xiàn)場管理

通過產(chǎn)線看板，組長及時(shí)掌握當(dāng)前工單的生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀態(tài)

 

產(chǎn)線齊套看板

 

產(chǎn)線異常看板

 

品質(zhì)看板

 

出貨看板

 

通過產(chǎn)能分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)下問題并為未來的工單生產(chǎn)做好準(zhǔn)備

 

手機(jī)APP幫助管理人員走出辦公室實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公

 

質(zhì)量體系

實(shí)施MES系統(tǒng)前先規(guī)劃品質(zhì)異常處理流程

 

1、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單

 

2、建立分級(jí)預(yù)警機(jī)制

 

3、正反向品質(zhì)追溯

快速將質(zhì)量問題定位到物料、人員、工位、在制品、產(chǎn)成品、供應(yīng)商

 

4、為每月的品質(zhì)例會(huì)提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

 

計(jì)劃體系

1、構(gòu)建PMC統(tǒng)籌調(diào)度平臺(tái)

PMC控制臺(tái)

 

模擬排產(chǎn)

 

PMC可以實(shí)時(shí)了解工單的材料狀況

 

PMC可以實(shí)時(shí)了解工單的生產(chǎn)進(jìn)度

 

PMC可以實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線的放假日歷

 

2、建立一體化物料跟進(jìn)機(jī)制

 

3、物流統(tǒng)籌規(guī)劃

在一個(gè)平臺(tái)上分配物料、處理替代料、安排物流

 

實(shí)時(shí)跟蹤物流狀況，車輛安裝GPS還能實(shí)時(shí)追蹤車輛行車路線