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來源：巨靈鳥軟件 作者：進銷存軟件 發(fā)布：2017/12/6 瀏覽次數(shù)：6320
下圖是**制衣有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖：
總體模塊結(jié)構(gòu)圖：
在整個系統(tǒng)中，**生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，主要包括功能模塊有：生產(chǎn)管理，進貨（采購）管理，庫存管理，銷售管理等四個。而生產(chǎn)管理下分為生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)流程管理、物料需求管理三個模塊，而生產(chǎn)流程管理中，系統(tǒng)又劃分為織造生產(chǎn)管理、領(lǐng)片生產(chǎn)管理、后整管理、成衣生產(chǎn)管理。而另外三個是輔助模塊，對要是對整個系統(tǒng)在操作和功能的提升。在功能模塊中，模塊是以實現(xiàn)功能為主線。而在輔助模塊中是以實現(xiàn)輔助功能而設(shè)。
報表中心模塊負責(zé)整個系統(tǒng)的所有報表的動態(tài)生成和具體實現(xiàn)。報警中心可以對系統(tǒng)內(nèi)的一些指標，如成衣庫存量，客戶欠款總額等作上下限報警。
在以描述中，將分為基礎(chǔ)設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)置、采購銷售庫存管理、生產(chǎn)管理、報表中心、報警中心等五個部分詳細描述。
系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)：
如下圖是本系統(tǒng)基本操作流程的一般流程圖：
從以上流程我們可以看出，對生產(chǎn)流程來說，一切都是從訂單開始，即PMC部門（生產(chǎn)計劃和物料需求）圍繞客戶訂單而進行。
如下圖：
在對整個流程管理中，我們采用比較靈活的手段進行：
Ø 工段基本穩(wěn)定，但工藝可以進行增加刪除。而流水號同樣也可以增加刪除，甚至某工藝中可以沒有流水號。
Ø 在工作任務(wù)中，工段采用PC（計劃）控制，即用工作流的方式進行管理，每個工段應(yīng)該有《生產(chǎn)通知單》或生產(chǎn)指令提交完成。
Ø 一般地，工段用PC控制，而在工藝中，用MC（物料）控制，即在每個工藝中，一般有物料的流轉(zhuǎn)，而且一般用《進倉單》、《生產(chǎn)記錄表》或《日報表》等進行管理。
Ø 在工藝階段，采用粗略管理，而在流水段，可以采用精細管理，精細管理可以對生產(chǎn)線的流水工人的日工作量進行考核，并可以計算計件員工的工資。粗略只能對該工序中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行控制。
一般地，本系統(tǒng)粗略管理和精細管理就是為了使系統(tǒng)靈活操作，用戶在使用時可以根據(jù)自身的情況，或者某個時期的特殊需要，自定義上述流程的各個工序及流水號。如果用戶想對本工序進行詳細管理甚至日報表、現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)量，就可以采用精細管理；而如果某個工序中用戶不太感興趣或目前該工序參與力度不深，就可以采用粗略管理來控制，同時，本系統(tǒng)又認為：精細管理中工序級的管理者（如織造組長、成衣組長等），可以對工序級數(shù)量或報表進行控制，而現(xiàn)場院生產(chǎn)數(shù)量（如某流水號生產(chǎn)記錄表）現(xiàn)場生產(chǎn)員工也可以進行錄入和控制。
粗略管理，采用日報表方式進行，只要在系統(tǒng)中查詢到相關(guān)的數(shù)據(jù)就可以
精細管理，采用流水號記錄表完成，這不僅僅可以完成對日報表的錄入，而且還可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)工人進行計件計算，同時可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)分析。
一般工序以上需要進行PC和MC控制，也就是每個工序一般都存在工作指令的繼承執(zhí)行，而且一般存在物料流轉(zhuǎn)記錄，而流水號一般都不存在。而且，考慮**企業(yè)產(chǎn)品制造的單一性和實用性，本系統(tǒng)規(guī)定，工藝一般是基本固定的，而流水號是可以調(diào)整的，而且，系統(tǒng)會建立一個標準生產(chǎn)工藝庫和一個標準生產(chǎn)流水庫，以方便PMC部門對生產(chǎn)流程的管制。
**的織造項目管理系統(tǒng)主要模塊有：
Ø 庫存管理系統(tǒng)
倉儲管理系統(tǒng)主要以紗料、半成品、布料、成衣為管理對像。
對于紗料，主要解決收料、領(lǐng)料、退料、退貨、退庫、交貨、移倉、移位、盤點、報廢、調(diào)整、調(diào)撥及查詢報表等作業(yè)；
對于布料，主要解決的作業(yè)與紗料相同；
對于半成品，主要解決入庫、出庫、報廢、調(diào)整及查詢報表等作業(yè)；
對于成衣，主要解決成品入庫、成品出貨、成品收料、成品退庫、盤點、報廢、調(diào)整及查詢報表等作業(yè)。
Ø 采購管理系統(tǒng)
采購管理系統(tǒng)主要解決供應(yīng)商建檔、采購訂單維護、采購進貨單處理、采購應(yīng)付已付、采購?fù)素洝⒉樵儓蟊淼茸鳂I(yè)。
Ø 銷售管理系統(tǒng)
銷售管理系統(tǒng)主要解決客戶建檔、銷售訂單管理、退貨管理、應(yīng)收已收管理、出貨管理、查詢報表等作業(yè)。
Ø 生產(chǎn)過程管理
由于本系統(tǒng)的生產(chǎn)過程比較大，過程管理解決的事比較多。主要有布料的生產(chǎn)、管理、檢驗、后整、包裝、入倉等；成衣的裁剪、繡花、縫織、檢驗、包裝、入倉等；而在主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料管理中，主生產(chǎn)計劃維護、BOM單維護，生產(chǎn)排程維護等進行管理。
**公司下設(shè)幾個倉庫，這些倉庫分別有：原材料倉庫、半成品倉庫、車間倉庫、成品倉庫、及其它庫區(qū)。現(xiàn)主要分為以下幾塊各自進行描述：
倉庫共同部分
之所以有這么多類型的倉庫，一方面是在物理上，**公司由于規(guī)范對原材料、半成品、成品等的管理，已經(jīng)將不同類型的物料存放在不同地域的倉庫中，另一方面，是為了適應(yīng)以后上財務(wù)模塊的需要，設(shè)定多種倉庫，方便管理和物料進出的需要。同時，倉庫的概念也可能是一個虛擬概念，事實上根本在物理上沒有對應(yīng)的實際倉庫存在，如車間倉庫、后整倉庫、驗布倉庫等，基本上，一個利潤中心可以設(shè)置一個倉庫。該利潤中心就可以在財務(wù)上進行控制。
倉庫
在目標客戶中，為了與財務(wù)科目取得一致，可以獨立出相應(yīng)的虛擬倉庫。這與實際倉庫可以不相符。
庫區(qū)
按目前客戶狀況現(xiàn)狀，可以把目前的成品庫、原料庫、半成品庫作為成品庫區(qū)、原料庫區(qū)、半成品庫區(qū)來處理。
計量單位轉(zhuǎn)換。
計量單位是為了適應(yīng)同一物料在不同階段使用不同計量單位而提出的。系統(tǒng)可以自定義計量單位、計量單位代碼，并可設(shè)定計量單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。（主要有公斤：磅，米：碼）
原材料、物料類別、檢驗規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）
在此所說的原材料包括紗料品和布料。對倉庫內(nèi)的原材料進行建檔，使物料的請購作業(yè)、采購作業(yè)、會驗作業(yè)、收料作業(yè)、領(lǐng)料作業(yè)、退料作業(yè)、退庫作業(yè)、退貨作業(yè)等作業(yè)，通過物料編號關(guān)聯(lián)起來。
成品、物料類別、檢驗規(guī)范（本系統(tǒng)暫不作考慮）
由于成品的特有屬性，對成品和原材料分別進行定義，不同的是成品是以成品代號作為關(guān)鍵字。
物料存量管制
存量管制是原材料安全庫存和最大庫存量的管理，本系統(tǒng)中物料存量一般采用用戶手工設(shè)置的方式進行。
倉庫管理員
通過本系統(tǒng)與人力資源系統(tǒng)的集成，可以把在人力資源系統(tǒng)中定義的員工引入到本系統(tǒng)中，設(shè)置為倉庫管理員。關(guān)于倉庫管理員的崗位描述不在本系統(tǒng)中進行。
在此，提供與人力資源系統(tǒng)的接口（對本系統(tǒng)在人力資源管理上建檔，主要有各級操作人員，工藝過程管理人員、帳套管理人員、領(lǐng)導(dǎo)查詢?nèi)藛T、參與系統(tǒng)流水過程的流水線工人等）。
移倉
移倉作業(yè)是指把物料從一個庫區(qū)移往另一個庫區(qū)，移倉記錄須記入倉庫臺帳中。
移位（本系統(tǒng)暫不作考慮）
移位是指在本庫區(qū)內(nèi)進行的從一個庫位移往另一個庫位的物料運動。因為在本庫區(qū)內(nèi)進行的移位活動不涉及資產(chǎn)的流動，所以不記入倉庫臺帳。
盤點、盤贏、盤虧、盤點報告書
在倉庫盤點中，對倉庫盤點方式，盤點類型等有很多種，但在本系統(tǒng)中，考慮**企業(yè)的特點，對一般物料以抽點的方式進行，抽點辦法采用抽取的方式進行，如抽100個，則隨即抽取100個物料分別盤點，按盤點數(shù)填寫單，多物一單。另外是盤庫，盤點所有庫存。
在本系統(tǒng)中不對盤點結(jié)果的復(fù)核進行處理，只對盤點單和盤點結(jié)束后的盤點報告書進行維護。
報廢、按盤點數(shù)調(diào)整庫存
需要進行報廢和調(diào)整作業(yè)，使倉儲科庫存臺帳與庫存實物相吻合。報廢的產(chǎn)品的在財務(wù)上必需進行核銷。
調(diào)撥
在廠內(nèi)庫區(qū)之間進行，如把成品由成品庫區(qū)調(diào)撥到原材料庫區(qū)變成原材料等，其它用移倉作業(yè)進行處
收料、會驗通知、驗收單、驗收異常退貨
倉庫管理流程如下：
采購到貨時，在還沒有完成檢驗作業(yè)的情況下，如需求部門急用，則由需求部門先寫一張借條，等此貨物檢驗合格并完成入庫后，生產(chǎn)部門再補登領(lǐng)料單。對于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。采購入庫時先入待檢庫區(qū)，由倉庫開出會驗通知單，交相關(guān)檢驗人員進行檢驗，開出驗收單，如果驗收合格，則進行移倉，并記入倉庫臺帳。對于此作業(yè)類型在本系統(tǒng)中不予考慮（手工處理）。
驗收標準由使用部門即生產(chǎn)部門給定，在本系統(tǒng)中不進行管理。驗收合格后，財務(wù)根據(jù)具體情況進行付款操作，如果此時有付款就應(yīng)該填寫付款單完成應(yīng)付過程。
驗收不合格，則視具體情況進行處理，根據(jù)需要進行退貨作業(yè)，在此本系統(tǒng)只負責(zé)退貨單的維護。一般情況下，
領(lǐng)料
原材料的領(lǐng)料有多種形式，生產(chǎn)領(lǐng)料和其它領(lǐng)料如客戶服務(wù)領(lǐng)料等的領(lǐng)料作業(yè)流程和領(lǐng)料單都相同
退料
需求部門有時會存在多領(lǐng)或少用的情況，那就需要把多余的量退回到倉庫，在退料作業(yè)中本系統(tǒng)只對退料單進行維護。同時，在安排生產(chǎn)計劃時，生產(chǎn)凈需量是一個估計的數(shù)量（由BOM清單+生產(chǎn)損耗量得出），而此時，是一實在數(shù)量，即：
生產(chǎn)實需量=生產(chǎn)領(lǐng)料量-生產(chǎn)退料量
退貨
退貨有兩種情況：一是物料采購入庫驗收異常而發(fā)生的退貨作業(yè)，二是入庫后發(fā)現(xiàn)殘次品導(dǎo)致的退貨作業(yè)。
在本系統(tǒng)中只對退貨單進行維護，因為退貨而發(fā)生的索賠作業(yè)不在本系統(tǒng)中進行處理。
退庫
退庫作業(yè)是由公司內(nèi)部原因引起的，一般是指由于存放過久或其它原因?qū)е碌钠茡p、變質(zhì)，在盤點時間時被發(fā)現(xiàn)的情況下進行的退庫作業(yè)，如滯料、壞料，在本系統(tǒng)中對退庫單進行維護。
交貨
指在盤點時，發(fā)現(xiàn)殘次品、滯料，根據(jù)公司處理意見向公司外部市場進行處理性轉(zhuǎn)讓
成品入庫
成品入庫有生產(chǎn)入庫、重整入庫等幾種情況，本系統(tǒng)對成品入庫單進行維護，相應(yīng)的成品庫區(qū)臺帳處理由需要自動完成，由成品入庫單可得到成品入庫日報表等報表。
成品出貨、樣品贈送
在成品出貨中，本系統(tǒng)對成品出貨單進行維護，臺帳記錄由系統(tǒng)自動進行，由成品出貨單可得到成品出庫日報等。樣品贈送與成品出貨處理方式相同。
成品收料
成品收料是外購成品入庫、外協(xié)入庫、代工加工成品入庫、盤贏等引起的。
成品退庫
成品退庫是由盤虧、庫存變質(zhì)及其它引起的，其作業(yè)流程與處理方法與備品退庫相同，只是成品退庫的單據(jù)與備品退庫的單據(jù)在內(nèi)容上有所區(qū)別。